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        高強灌漿料試驗研究

        作者:admin 瀏覽量:232 來源:本站 時間:2021-02-23 01:59:04

        信息摘要:

        高強灌漿材料是以高強度材料為骨料,以水泥作為結合劑,輔以高流態微膨脹,防離析等物質配制而成,它在施工現場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用 它主要應用于地腳螺栓鎦固,設備基

          高強灌漿材料是以高強度材料為骨料,以水泥作為結合劑,輔以高流態微膨脹,防離析等物質配制而成,它在施工現場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用
          它主要應用于地腳螺栓鎦固,設備基礎的二次灌漿,栽埋鋼筋,混凝出結構加固和改造,它具有無毒低污染,早期溫度高,工作性能好,可操作性能強,,耐久性好,成本低廉等優點.
          在水泥基灌漿料實際使用過程中,特別是采用人工攪拌,由于加水量失去控制,攪拌不均勻,經常會出現泌水離析,早期強度低,甚至出現過數天后無強度等問題和質量事故.根據灌漿料在使用中經常出現的上述問題,力圖通過試驗能夠進一步完善和提高流動性,1天抗壓強度,抗離析泌水三項性能指標.
          一試驗原材料
          水泥:大連“小野田”Pп52.5
          細骨料:細度摸數2.8-3.0人工連續級配
          膨脹劑:UEA
          摻合料A:灰白色粉末比表面積350㎡/kg
          摻合料B:青灰色粉末
          減水劑:氨基磺酸鹽高效減水劑與萘系高效減水劑復合產品
          纖維素醚:MC粘度10000
          水料比或加水量對灌漿料的性能影響十分敏感.要達到標準要求和宜于施工的流動度>240mm灌漿料就會有不同程度的泌水和離析,同時1天抗壓溫度也有不同程度的降低,泌水離析嚴重時,1天后表面疏松,手感潮濕,基本沒有強度,實際使用中由于澆筑量大出現這種狀況后果更加嚴重,甚至出現過數天不凝,后期強度大幅下降的現象,造成很大的質量事故.所以離析泌水是造成灌漿料早期強度低甚至沒有強度.后期大幅降低的一個重要原因.
          纖維素醚可以增加灌漿料的稠度和粘度,從而增加了漿體的抗離析性能,但纖維醚的摻量對漿體的流動性能影響十分敏感,摻量稍高就會使漿體的流動性能大幅下降,另外纖維素醚對漿體有一定的緩凝作用,摻量越大緩凝時間越長,1天抗壓強度也越低.選用合適的纖維素醚,調整最佳的摻量可以在保證流動性能不受太大影響的前提下使漿體均勻一致,表觀狀況也得到進一步改善.但它對凝結時間及1天抗壓強度的會有一定的影響.
          摻合料對1天抗壓強度提高作用十分明顯,并且隨摻量的提高,強度隨之提高,摻合料B對流動度稍有影響.摻合料復合使用作用大于單獨使用,并且也隨摻量增加強度增加,對流動性能稍有影響.合理的比例摻加摻合料可以使灌漿料早期(1天)強度有大幅的提高,同時對流動性能亦無大的影響.
          通過上述的試驗,基本解決了灌漿料在使用中由于用水量稍多時出現的離析泌水.1天強度低等問題.在此基礎上對灌漿料的配方進行優化調整.
          1.該灌漿料推薦水料比為0.14-0.16,流動度250mm-280mm灌漿料工作性能很好,其它指標也超過標準要求.
          2.當水料比超過推薦值即用水量過多,水料比達0.18-.02時,流動度增大但漿體均勻性很好,沒有離析泌水.強度有一定降低但仍可達到標準要求.
          3.當水料比達0.25時,漿體流動度很大黏度也降低,一天強度達13.5MPa 3天.28天強度達到標準要求.沒有出現緩凝及后期強度大幅下降現象.
          4.通過多組分復合水泥基灌漿料價格低廉.性能優越.可操作性強.但由于對各組分技術指要求不同,而且各組分的比例對產品性能影響很敏感,所以生產時必須嚴格控制.
          5.使用灌漿料時也應嚴格按照產品說明書及操作規程進行,避免事故發生.
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