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        高強灌漿料出現泵損的原因以及解決途徑

        作者:admin 瀏覽量:268 來源:本站 時間:2021-03-31 01:55:50

        信息摘要:

        高溫天氣及膠凝材料量多 隨著全球環境的變暖,尤其夏季氣溫較往年普遍有所升高,超高的溫度加速了高強灌漿料中水分的蒸發,尤其是高強度等級高強灌漿料,水膠比較低,水分的蒸

        高溫天氣及膠凝材料量多
        隨著全球環境的變暖,尤其夏季氣溫較往年普遍有所升高,超高的溫度加速了高強灌漿料中水分的蒸發,尤其是高強度等級高強灌漿料,水膠比較低,水分的蒸發加速了高強灌漿料的凝結。C60高強度等級高強灌漿料的膠凝材料多,高強灌漿料比較粘稠,泵送時和管道的摩擦力比普通高強灌漿料要大的多,摩擦生熱大,管道和高強灌漿料溫度都升高,高強灌漿料溫度升高水化加速,坍落度加大,凝結加快。
        水泥磨制溫度過高
        夏季水泥在粉磨過程中極易由于磨機溫度升高而使二水石膏脫水產生半水石膏,進而產生硬石膏。在拌制高強灌漿料的過程中會使高強灌漿料坍落度損失變大,甚至造成水泥假凝現象。
        泵送管道的鋪設
        部分建筑物占地面積較大,泵送管道架設很長,并且彎頭太多,增大了高強灌漿料在管道輸送過程中的阻力。有一實體工程:其中水平距離70米,豎直距離30多米,彎頭15處,其中垂直彎頭就有7處。泵車泵送料斗處測得高強灌漿料的坍落度為230mm,經過三一重工泵車泵送后,工作面上的高強灌漿料幾乎無流動性;從水平管段距泵車約10米的位置拆卸下一節頭目測泵送出來的高強灌漿料,坍落度為190mm,明顯比出料口處的流動性大。
        外加劑與水泥的適應性及對溫度和壓力的敏感性
        目前市面上銷售的外加劑種類繁多,不同水泥廠生產的水泥中摻合料的摻量和成分不一,甚至有些摻合料的質量達不到國標要求,在這樣的情況下,外加劑與水泥的適應性就特別差。對于C60等高強度等級高強灌漿料,外加劑不僅要考慮其減水率,也要考慮其對水泥的分散性,從而降低所拌制高強灌漿料的粘度。在泵送髙強度等級的高強灌漿料時同時還應注意外加劑對溫度和壓力的敏感性。
        解決途徑
        膠材用量及泵送工藝
        對于C60及以上強度等級的高強度高強灌漿料,根據JGJ-2012《髙強高強灌漿料應用技術規程》中規定膠凝材料的總量宜控制在480~560kg/m3,同時水泥膠砂強度不宜低于這樣在保證強度的前提下也控制了膠凝材料的用量,從而控制高強灌漿料的粘度,否則粘度太大勢必給施工帶來困難。對于泵送過程中,泵送管道由于摩擦生熱溫度升高可以采用在管道上做降溫處理,如持續淋水或包裹麻布淋水,麻布吸水效果好,可減緩管道發熱。
        粉磨中石青的選擇
        盡量選擇二水石裔調凝的水泥,半水石裔與硬石青吸附減水劑分子能力比較強,同時降低了減水劑對水泥的分散效果,因此,應選用礦相較單純的二水石膏礦石作調凝石膏,并嚴格控制磨機溫度;選擇C3A含量較低的水泥,水泥中的礦物組分對減水劑分子有選擇性吸附作用,C3A、C4AF吸附能力較強;選擇SO3含量較高的水泥,在低堿水泥中加入少量的硫酸鈉會明顯改善水泥漿體和由這種水泥制備高強灌漿料的流變性。
        運距與彎頭設置
        高強度等級高強灌漿料超高或是超遠距離泵送時,對設備的選擇和管道的布設也是至關重要的,其中的原則之一就是管道彎頭要盡可能少,尤其是直角彎頭,這些位置在泵送過程中產生的阻力很大,可以適當設置幾個15°、45°的彎頭,有利于減少泵送過程的摩擦阻力。
        3.4外加劑的選擇
        盡可能選用氨基磺酸鹽系或是聚羧酸系減水劑,它們與水泥的相容性要好于萘系減水劑。使用聚羧酸外加劑時一方面可以略微調整一下引氣來改善高強灌漿料的流動性,另一方面在保證其減水率等基本指標的前提下可以嘗試合成過程中改變一下分子結構,減少由于高溫髙壓對聚羧酸分子的結構破壞。
        結束語
        對于高強度等級高強灌漿料超遠距離和超高距離泵送施工,要控制好各種原材料的質量指標,對于泵送機械應盡量減少由于摩擦阻力而導致的坍損增大,可以采取降溫等措施減少高強灌漿料在高壓下水分的蒸發。同時要特別注意水泥和外加劑的適應性,可以通過調整合成工藝來抑制外加劑在高溫高壓下的敏感性,減少高強灌漿料經過機械泵送后坍落度損失嚴重這一問題。
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